Модернизация технологии литья под давлением позволяет кронштейнам вентиляторов и другим изделиям соответствовать требованиям к легкому весу в различных областях применения.

2026-03-13

По мере того как облегчение конструкции и интеграция становятся основными тенденциями в производстве, были достигнуты технические прорывы в области литых под давлением компонентов, таких как литые под давлением кронштейны вентиляторов и основания робототехнических манипуляторов, которые нашли широкое применение в автомобильной промышленности и производстве промышленного оборудования. Литые под давлением компоненты кронштейнов вентиляторов используют технологию литья под высоким давлением с оптимизированной конструкцией литниковой системы, что позволяет устранить дефекты формирования тонкостенных деталей. Достигая шероховатости поверхности Ra ≤ 1,6 мкм, они повышают эффективность отвода тепла на 15% и подходят для высокотемпературных условий эксплуатации в моторных отсеках автомобилей.

Основание роботизированного манипулятора изготовлено методом литья под низким давлением в сочетании с термообработкой T6 для упрочнения структуры и снятия напряжений, что обеспечивает предел прочности на сжатие более 320 МПа. Это позволяет ему выдерживать высокочастотные рабочие нагрузки промышленных роботов. Серия литых под давлением компонентов имеет два основных применения: автомобилестроение и интеллектуальное оборудование. Сочетая легкую конструкцию с высокой прочностью, они обеспечивают 25-процентное улучшение использования сырья по сравнению с традиционными процессами, одновременно сокращая производственные циклы на 30 %. Такой подход отвечает требованиям к характеристикам конечного продукта и соответствует тенденциям экологичного производства, что обеспечивает крупные заказы на закупку от нескольких предприятий ниже по цепочке.

Предыдущий Следующий

Последние новости